Единичен кристален прът

Единичен кристален прът

Монокристалните силициеви пръти са ключов материал, използван в производството на полупроводникови устройства. Това е монокристален пръчковиден материал, произведен от изключително чист силициев материал чрез специален процес. Монокристалните силициеви пръти имат отлични електрически свойства и химическа стабилност и могат да бъдат широко използвани в интегрални схеми, слънчеви клетки, оптоелектронни устройства и други области. Процесът на получаване на монокристални силициеви пръти е много сложен и изисква множество стъпки на процеса. Първо, силициевите суровини се извличат от силициеви руди и тяхната чистота се увеличава до повече от 99,9999% чрез множество алхимични процеси. След това силиконовата суровина с по-висока чистота се поставя в кварцов тигел, разтопен при висока температура и температурата и скоростта на изтегляне се контролират чрез издърпване на кристали, метод на разтвор или други методи за постепенно образуване на единична кристална силициева пръчка.

  • Бърза доставка
  • Гарантиране на качеството
  • Денонощно обслужване на клиенти
представяне на продукта

профил на компанията

 

 

Zhonggui Semiconductor, създадена през 2009 г., израсна от своите корени в Yangzhou Zhongding Semiconductor Company, за да се превърне в лидер в полупроводниковата индустрия. Възползвайки се от техническите иновации от Института Nanos на Китайската академия на науките, ние сме специализирани в производството и технологичния напредък на полупроводникови силициеви пластини. Нашата отдаденост е култивирала отличен технически екип, осигурявайки позицията ни на лидер в индустрията.

 

Защо да изберете нас

Производствено оборудване

Ние управляваме съоръжение за чисти помещения клас 100, оборудвано с машини за нарязване, машини за шлайфане, машини за скосяване, машини за химично механично полиране, машини за рязане и др. Ние сме посветени на предоставянето на нашите клиенти на професионални, персонализирани услуги.

Професионален екип

Имаме глобален обхват, като нашите продукти се продават в множество страни, включително Съединените щати, Русия, Обединеното кралство, Франция и т.н. Ние се ангажираме да си сътрудничим с нашите клиенти, за да насърчим взаимното развитие и да постигнем печеливши партньорства.

Сертификат

С модерно оборудване и силна система за управление на качеството ISO 9001 ние осигуряваме висококачествени, персонализирани решения за нашите клиенти.

Нашата фабрика

Разположена в индустриалната зона на град Тяншан в Янджоу, Silicore Technologies Ltd. е фабрика за директен източник, фокусирана върху доставянето на персонализирани продукти на базата на силиций.

 

P Type Silicon Rod

Силиконов прът тип P

Силициевите пръти тип P са предназначени за производство на полупроводникови устройства тип p. Когато се поставят в пещ за растеж, тези пръти, легирани с акцепторни примеси, улесняват непрекъснатия растеж на силициеви кристали с носители на положителен заряд.

N Type Silicon Rod

Силициев прът тип N

Нашите силициеви пръти от тип N са наситени с донорни примеси за създаване на полупроводници от тип n. Тези пръти се отличават в среда на пещ, насърчавайки непрекъснат и хомогенен растеж на кристали с повишена мобилност на електроните.

Doped Silicon Rod

Легиран силиконов прът

Легираните силиконови пръти са персонализирани със специфични примеси за постигане на желаните полупроводникови свойства.

Undoped Silicon Rod

Нелегиран силиконов прът

Нелегираните силиконови пръти са чисти и без никакви добавки, като запазват присъщите свойства на силиция.

Single Crystal Rod

Единичен кристален прът

Нашите монокристални пръти са от съществено значение за производството на полупроводници. Тези пръчки се поставят в пещ, където служат като зародиш за непрекъснат растеж на кристали.

 

 

Какво е монокристален прът?
 

Монокристалните силициеви пръти са ключов материал, използван в производството на полупроводникови устройства. Това е монокристален пръчковиден материал, произведен от изключително чист силициев материал чрез специален процес. Монокристалните силициеви пръти имат отлични електрически свойства и химическа стабилност и могат да бъдат широко използвани в интегрални схеми, слънчеви клетки, оптоелектронни устройства и други области.
Процесът на приготвяне на монокристални силициеви пръти е много сложен и изисква множество стъпки на процеса. Първо, силициевите суровини се извличат от силициеви руди и тяхната чистота се увеличава до повече от 99,9999% чрез множество алхимични процеси. След това силиконовата суровина с по-висока чистота се поставя в кварцов тигел, разтопен при висока температура и температурата и скоростта на изтегляне се контролират чрез издърпване на кристали, метод на разтвор или други методи за постепенно образуване на единична кристална силициева пръчка.

 

Предимства на монокристалния прът

Стабилност

Монокристалният прът е известен с отличната си стабилност. Силицият запазва свойствата си при екстремни температури и среда. Тази стабилност прави силиция идеален за използване в производството на електронни устройства и съвременни материали.

Широка гама от приложения

Силицият е основният материал на полупроводниците и се използва широко в интегрални схеми, микроелектроника, оптоелектроника, слънчева енергия и други области. Базираните на силиций интегрални схеми се превърнаха в основата на съвременната електронна индустрия.

Отлични електрически свойства

Електрическата проводимост на силиция е между металите и полупроводниците, а изолационните му свойства също са отлични. Това дава на силиция уникално предимство при производството на електронни компоненти и вериги.

 

Приложение на монокристален прът

Аморфният силиций е полупроводник с директна лента. В структурата му има много така наречени "висящи връзки", тоест електрони, които не са свързани към околните силициеви атоми. Тези електрони могат да генерират ток под действието на електрическо поле и не. Това изисква помощта на фонони, така че аморфният силиций може да бъде направен много тънък и има предимството на ниските производствени разходи.

Когато разтопеният елементарен силиций се втвърди, силициевите атоми се подреждат в диамантена решетка, за да образуват множество кристални ядра. Ако тези кристални ядра растат в кристални зърна със същата ориентация на кристалната равнина, тези кристални зърна ще се комбинират паралелно, за да кристализират в единична кристална пръчка. Монокристалната пръчка има физичните свойства на металоид и има слаба електрическа проводимост. Електрическата му проводимост се увеличава с повишаване на температурата и има значителна полупроводимост. Свръхчистият монокристален прът е вътрешен полупроводник. Добавянето на следи от елементи от група IIIA, като бор, в свръхчист монокристален прът може да подобри неговата проводимост, образувайки p-тип силициев полупроводник; добавянето на следи от елементи от група VA, като фосфор или арсен, също може да подобри степента на проводимост. Формиране на n-тип силициев полупроводник. Методът на производство на единична кристална пръчка обикновено е първо да се подготви поликристален силиций или аморфен силиций и след това да се използва методът на Чохралски или методът на топене в суспендирана зона за отглеждане на пръчковидна монокристална пръчка от стопилката.

Монокристалният силиций е суровината за производството на полупроводникови силициеви устройства и се използва за направата на мощни токоизправители, мощни транзистори, диоди, превключващи устройства и др. Той е обещаващ материал при разработването на енергийни източници.

Според различните методи за растеж на кристали, монокристалната пръчка се разделя на метод на Чохралски (CZ), метод на зона на топене (FZ) и епитаксиален метод. Монокристални пръчковидни пръчки се отглеждат чрез методи на Чохралски и зоново топене, а монокристални пръчковидни филми се отглеждат чрез епитаксия. Монокристална пръчка, отгледана по метода на Чохралски, се използва главно в полупроводникови интегрални схеми, диоди, епитаксиални подложки за пластини и слънчеви клетки.

 

Поток на производствения процес на монокристален прът
P Type Silicon Rod
N型硅棒
未掺杂硅棒
单晶棒

Обработка на камък
Започва с камък (всички камъни съдържат силиций). Камъкът се нагрява и преминава в течно състояние. След нагряване преминава в газообразно състояние. Газът преминава през голяма запечатана кутия. В кутията има N на брой дъщерни кристали за нагряване, като двата края са захванати с графит. Да, когато газът преминава през тази кутия, кристалът ще привлече един от газовете към кристала и кристалът бавно ще стане по-дебел. Тъй като тялото се променя стабилно, то е много бавно. След около месец кутията В нея има много дълги и дълги първични полисилици.

ецване
Разбира се, има много отпадъчни газове и т.н. (Силициев тетрахлорид) се произвежда по време на производствения процес. Изглежда, че сега не можем да се справим добре с това нещо. Без допълнително обожание, след като първичният поликристален е наличен, ще започнем ецване. , водородна киселина, азотна киселина, оцетна киселина и т.н. почистете външната страна на необработения поликристален, след това го изсушете в сушилня, проверете дали няма прах и го опаковайте.

Издърпване на кристали
Изпратете го на издърпване на кристали. Издърпването на кристали означава да се използва пещ за изтегляне на кристали за нагряване и стопяване на полисилиция и след това използване на подкристали, за да го издърпате нагоре. Работниците първо поставят полисилиция в кварцов съд. (За да се намалят разходите, фабриката също ще използва някои измити батерии. (разтопете счупените силиконови пластини заедно) Изключете котлона и загрейте. Точката на топене на кварцовия съд е 1700 градуса, а точката на топене на силиция е само около 1410 градуса.След като силиконът се разтопи, кварцовият съд се върти бавно и кристалите се спускат отгоре, за да достигнат до центъра на съда, бавно се завъртат в обратната посока нагрява се електрически и повърхността на течността се охлажда в същото време, когато точките на кристала достигнат повърхността на течността, бавно ще се завърти, дръпнете раменете си надолу и издърпайте пръта нормално. и го завършете след около ден и половина излиза единичен кристален прът.

Нарежете на квадратчета
След като единичният кристален прът е наличен, изрежете го в квадратна форма. Единичният кристален прът обикновено е 6 инча, P-тип, със съпротивление от 0.5-6 ома (един инч е равен на около 2,4 сантиметра). Отрежете четирите страни на пръта, за да направите квадрат с фаски. Нарежете го на филийки 0.22 mm.

 

Какви са различните функции и предимства на монокристалния силиций и поликристалния силиций?
 

Различни функции

Монокристален силиций:Монокристалният силиций е суровината за производството на полупроводникови силициеви устройства и се използва за направата на мощни токоизправители, мощни транзистори, диоди, превключващи устройства и др. Той е обещаващ материал при разработването на енергийни източници.

Поликристален силиций:Поликристалният силиций и монокристалният силиций могат да бъдат разграничени един от друг по външен вид, но истинската идентификация изисква анализ, за ​​да се определи посоката на кристалната равнина, вида на проводимостта и съпротивлението на кристала. Поликристалният силиций е директната суровина за производството на монокристален прът и е основният електронен информационен материал за съвременен изкуствен интелект, автоматично управление, обработка на информация, фотоелектрично преобразуване и други полупроводникови устройства.

Предимства

Монокристален силиций:Монокристалните силициеви слънчеви клетки в момента са най-бързо разработеният тип слънчеви клетки. Неговият състав и производствен процес са финализирани и продуктите му са широко използвани в космически и наземни съоръжения. Този вид слънчева клетка използва монокристални силициеви пръти с висока чистота като суровини, с изискване за чистота от 99,999%. За да се намалят производствените разходи, слънчевите клетки за наземни приложения сега използват монокристални силициеви пръти от соларен клас, а показателите за ефективност на материала са облекчени.

Поликристален силиций:Производството на монокристални силициеви слънчеви клетки изисква голямо количество монокристални пръчки с висока чистота. Това представлява повече от половината от общите разходи за производство на слънчеви клетки. В допълнение, изтегленият монокристален силиций. Силиконовите пръчки са цилиндрични, а слънчевите клетки, произведени чрез нарязването им, също са дискове. Степента на използване на плоската повърхност на слънчевите модули е ниска.

 

Параметри на ефективността на монокристалния прът

 

Чистота

5N чистота:99,999% чистота, което означава, че има един примесен атом на милион атома. Силиконовите пластини с чистота 5N се използват главно в слънчеви клетки и някои силови електронни устройства.
6N чистота:99,9999% чистота, което е една милионна част от примесен атом. В сравнение с 5N, силициевите пластини с чистота 6N се използват в по-взискателни електронни и оптоелектронни приложения, като усъвършенствани фотоволтаични клетки, високоефективни полупроводникови устройства и др.
9N чистота:Чистотата на силициевите пластини обикновено трябва да достигне 99,9999999% (наречена чистота 9N), което означава, че може да има само един примесен атом на милиард атома.
Съдържание на кислород и въглерод:Кислородът и въглеродът са често срещани примеси в силициевите пластини. Тяхното съдържание обикновено се изразява в атомна концентрация. За силициевите пластини от електронен клас съдържанието на кислород обикновено се контролира на 15-18 ppm, а съдържанието на въглерод се контролира на 1-5 ppm.

Кристална структура

Плътност на дислокация:Мерната единица обикновено е cm^-2, а плътността на дислокациите на висококачествените силициеви пластини трябва да бъде по-малка от 100 cm^-2.
Микродефекти:Включително микропукнатини, кухини и метални примеси, броят на микродефектите във висококачествените силициеви пластини трябва да бъде изключително малък или дори близо до нула.

Механични свойства

Дебелина:Точност ±2μm, стандартната дебелина на силициевите пластини варира от 200μm до 750μm.
Плоскост:Общата плоскост (TTV, вариация на общата дебелина) и локалната равнина (LTV, вариация на локалната дебелина) обикновено се контролират в рамките на 1 μm.
Грапавост на повърхността:Гладка на атомно ниво, грапавост на повърхността под 0.2nm RMS (средноквадратичен корен).

Топлинни свойства

Топлопроводимост:Топлинната проводимост на силиция е около 150 W/(m·K) при стайна температура, което е много полезно за разсейването на топлината, което е от решаващо значение за поддържане на работната температура на чипа в безопасен диапазон.

Електрически свойства

Проводимост:Нивото и типът на допинг определят проводимостта на силициевата пластина, която може да варира от 10^-3 S/cm (N-тип) до 10^3 S/cm (P-тип).
Мобилност на оператора:За P-тип силиций подвижността е приблизително 450 cm^2/V·s, докато за N-тип силиций подвижността е приблизително 1500 cm^2/V·s.

Магнитни

Магнетизъм:Силицият е немагнитен материал, но примесите, въведени по време на процеса на допиране, могат да доведат до слаб магнетизъм. Магнитната чувствителност на силиконовата пластина трябва да бъде възможно най-ниска.
Висококачествените силициеви пластини могат да подобрят производителността и надеждността на електронните устройства, като същевременно намалят производствените разходи и процента на повреда. С непрекъснатия напредък на технологията за подготовка, тези параметри на производителност постепенно се подобряват, за да отговорят на все по-строгите изисквания за приложение.

 

Как да поддържаме монокристален прът

 

Чиста среда
● Околна среда без прах: монокристалната пръчка трябва да се съхранява в чиста стая, за да се предотврати отлагането на прах и други частици върху повърхността.
● Постоянна температура и влажност: Температурата и влажността на средата за съхранение трябва да останат стабилни, обикновено температурата е 22±1 градуса и влажността се контролира на 45%-65%.

Опаковане и преместване
● Специална опаковка: Използвайте антистатични материали и омекотяващи материали за опаковка, за да предотвратите повреда на монокристална пръчка от вибрации или удар по време на транспортиране.
● Предпазни мерки при работа: Носете антистатични ръкавици, когато работите с монокристален прът, за да избегнете пръстови отпечатъци и замърсяване с масло.
дългосрочно съхранение
● Антикорозионна защита: За дългосрочно съхранение на монокристална пръчка се уверете, че повърхността е суха и избягвайте контакт с корозивни газове като сяра и хлор.
● Вертикално поставяне: монокристалният прът трябва да се постави вертикално върху специални стелажи и всяка пластина трябва да бъде разделена с антистатични сепаратори.

Почистване и проверка
● Редовно почистване: Използвайте алкохол с висока чистота и ултрачиста вода, за да почиствате редовно повърхността на силициевата пластина, за да отстраните възможните органични или неорганични замърсявания.
● Редовна проверка: Редовно проверявайте външния вид и производителността на силиконовата пластина, за да сте сигурни, че не е повредена и производителността е влошена.

Предотвратете замърсяването
● Химическа изолация: Средата, в която се съхранява монокристална пръчка, трябва да е далеч от места, които могат да отделят вредни химикали, като например шкафове за киселинно-алкално съхранение или зони за изпаряване на разтворители.
● Кръстосано замърсяване: Избягвайте смесването на монокристална пръчка от различни видове и спецификации, за да предотвратите кръстосано замърсяване.

Механична защита
● Физическа защита: Ръбът на силиконовата пластина лесно се поврежда. Използвайте защитна лента за ръбове или поставете силиконовата пластина в кутия за силиконова пластина, за да я защитите.
Чрез горните мерки за съхранение и поддръжка, експлоатационният живот на монокристалната пръчка може да бъде значително удължен и тяхната висока производителност може да се поддържа при последваща обработка и приложения. В допълнение, спазването на правилни процедури за съхранение и поддръжка може да намали ненужните икономически загуби и да осигури гладкото протичане на производствения процес.

 

Нашата фабрика

 

Нашата специализация в изработени по поръчка силициеви пластини, зародишни кристали, силициеви мишени и разделители ни позволява да посрещнем разнообразни нужди в полупроводниковата и слънчевата индустрия. Нашият ангажимент за предоставяне на персонализирани услуги позволява на нашите клиенти да постигнат своите конкретни цели на проекта с прецизност и ефективност.

 

productcate-637-466
productcate-637-466

 

ЧЗВ

 

В: Какъв е методът на монокристала?

О: Монокристална XRD дава възможност за абсолютно определяне на структурата. С XRD данни за един кристал могат да се наблюдават точните позиции на атомите и по този начин могат да се определят дължините и ъглите на връзката. Тази техника осигурява структурата в рамките на един кристал, който не представлява непременно по-голямата част от материала.

Въпрос: Какво е значението на единичния кристал?

О: Тъй като границите на зърната могат да имат значителни ефекти върху физическите и електрически свойства на даден материал, монокристалите представляват интерес за индустрията и имат важни промишлени приложения. Най-забележителният от тях е използването на монокристален силиций при производството на полупроводници.

В: Каква е разликата между кристал и монокристал?

A: Атомна мащабна структура на материалите (цялото съдържание)
Единичните кристали се образуват само при специални условия. Нормалната твърда форма на елемент или съединение е поликристална. Както подсказва името, поликристално твърдо вещество или поликристал се състои от много кристали. Свойствата на поликристала са значително различни от тези на единичен кристал.

Въпрос: Какво е значението на единичен кристал?

О: В науката за материалите единичен кристал (или еднокристално твърдо или монокристално твърдо вещество) е материал, в който кристалната решетка на цялата проба е непрекъсната и ненарушена до краищата на пробата, без граници на зърната.

Въпрос: Какво е пример за единичен кристал?

О: Някои минерали, като кварц и скъпоценни камъни, често се срещат като единични кристали; синтетичните монокристали, особено силиций и галиев арсенид, се използват в електронни устройства в твърдо състояние като интегрални схеми и светодиоди (LED).

В: Как работи леенето на единичен кристал?

О: Кристалите се образуват от началния блок, който е частта, където разтопеният метал и студената плоча се срещат по време на леене, и само един кристал се отглежда в селектора на кристализатора, за да се извърши леене на единичен кристал.

Въпрос: Единичните кристали по-здрави ли са?

О: За кристални метални материали, при стайна температура, даден материал има по-високо напрежение на провлачване/граница на провлачване, ако е поликристал в сравнение с монокристалния случай, и когато сравнявате два поликристала, колкото по-фин е размерът на зърното, толкова по-висока е границата на провлачване (вижте например уравнението на Хол-Петч).

В: Кое е по-силно, монокристален или поликристален?

О: Границите на зърната придават по-висока якост и твърдост на поликристалите, отколкото на единичните кристали. Колкото по-фини са кристалните зърна в поликристалите, толкова по-голямо е съотношението на граничните области на зърната и якостта и твърдостта на металите и сплавите.

В: Диамантът единичен кристал ли е?

О: Диамантите са както единични кристали, така и поликристални, особено лабораторно отгледаните CVD диаманти... Основната разлика между монокристалния и поликристалния диамант се крие в структурата на диамантените частици, които всъщност могат да се видят ясно под микроскоп.

Въпрос: Кой е изобретил леенето на монокристал?

О: VerSnyder беше разработил концепция, която беше стъпка към единични кристали, тъй като елиминира границите на зърната в остриетата в така наречената посока на размаха, от корена до върха, по време на леене. (General Electric не осъзна потенциала на концепцията на VerSnyder, така че не беше склонен да я използва или патентова.)

В: Металът единичен кристал ли е?

О: Повечето метали за обща употреба са поликристални, като по този начин се състоят от зърна, разделени от граници на зърната (GB), докато монокристалните метали имат едно зърно в цялата проба и нямат GB. Монокристалните метали имат различни свойства и приложения от техните поликристални аналогове.

В: Какви са двата метода за направата на единичен кристал?

О: Липсата на дефекти, свързани с границите на зърната, може да даде на монокристалите уникални свойства на монокристалните материали. Процесът на Чохралски и техниката на Бриджман се използват най-често за образуване на монокристални материали.

Въпрос: Какви са предимствата на монокристалните остриета?

A: Абстракт. ИЗПОЛЗВАНЕТО НА МОНОКРИСТАЛНИ ЛОПАТИ в газови турбинни двигатели има значителни предимства пред конвенционално лети лопатки, тъй като те не притежават граници на зърната, които в конвенционалните отливки са слаби места, по които може да възникне преждевременна повреда.

Въпрос: Кой е по-добър монокристален или поликристален катод?

A: Плътността на частиците и твърдостта на частиците на монокристалните катодни материали с размер на частиците 5 μm са значително по-високи от тези на конвенционалните поликристални катодни материали, които са съставени от сферични агрегати от субмикронни първични частици.

Въпрос: Защо единичните кристали са важни?

О: Единичните кристали могат да се използват не само като механична опора или повърхност, върху която се отлагат слой или слоеве от материали, но могат също да действат като единични кристални семена по време на епитаксиален растеж, когато отложеният филм заема ориентация на субстрата, а понякога дори решетъчна структура.

Популярни тагове: монокристален прът, Китай монокристален прът производители, доставчици, фабрика

Може да харесаш също

(0/10)

clearall